球磨機研磨體的裝載量對生產影響有哪些？

在建材工業中，不論你見過球磨機也好，沒有見過球磨機也罷。球磨機內的鋼球規格有大，有小。鋼鍛的規格型號也有大，有小。

　　為了達到物料的工藝細度，就需要一個理論的，合理的鋼球級配，才能更有利于生產的優化與高能效率。

球磨機

　　鋼球級配是大小直徑的鋼球及其質量的配合稱為鋼球級配。

　　一、鋼球級配直接影響磨機的產量、產品質量和金屬消耗。

　　鋼球級配的合理選擇，主要根據被粉磨物料的物理化學性能、磨機結構以及要求的產品細度等因素來確定。

　　二、物料在粉磨過程中，鋼球應有足夠的沖擊作用，同時要有一定的研磨作用。

　　三、在研磨體裝載量不變的情況下，小鋼球比大鋼球的總表面積大，與物料接觸的機會多，故對研碎、細磨的細顆粒物料應選擇小鋼球。

　　四、但從另一方面看，要將大塊的物料擊碎，才能進行有效的細磨，因而必須使鋼球具有較大的能量。

　　五、選用鋼球的大小與被粉磨物料的粒度有一定關系，物料粒度越大，鋼球直徑也應該越大。

　　由此可見，磨機中完全使用大直徑或完全使用小直徑的鋼球是不合適的，必須進行合理的配合。

　　根據生產經驗，選擇鋼球級配一般按如下因素關系確定：

　　一、依據入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及對產品的細度要求確定鋼球級配。

　　1、當入磨物料粒度小，易磨性好，產品細度要求較細時，就需要加強對物料的研磨作用，選用的鋼球直徑應小些。

　　2、若入磨物料粒度較大，易磨性差時，就需要加強對物料的沖擊粉碎作用，此時應選用大直徑鋼球。

　　二、由大鋼球配合的混合鋼球群較由小鋼球配合的混合鋼球群空隙率大。

　　1、為了控制物料在磨內的流速，一般采用大小鋼球配合使用。

　　2丶適當減少鋼球之間的空隙，能使物料在磨內的流速減慢，延長物料在磨內的停留時間，提高粉磨效率。

　　3、鋼球的級配數也不宜過多，因為鋼球在運動過程中，由于直徑不同其線速度不一樣，往往會產生鋼球的自然分層，直徑大的處在內層。若級配過多，分層更嚴重，這會影響粉磨效率。

　　三、選用鋼球直徑的大小，還與磨內單位容積物料通過量有一定的關系。

　　1、在閉路粉磨時，選粉機的回料使磨內單位容積物料通過量增加，在此情況下，鋼球在沖擊時，會受到一定的“緩沖”作用。

　　2、循環回料量高，鋼球的直徑要稍為大些；反之則小。

　　四、磨機襯板表面形狀也是配球考慮的因素之一。

　　襯板表面的形狀致使帶球能力不足，則鋼球提升能力不夠。也會影響磨機的效率。

　　總之：鋼球的級配對球磨機的產量與生產效率至關密切，往往被許多生產企業忽視，不注重。導致生產成本增加難降。