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入磨物料粒度對立磨系統的影響

時間: 2018-03-27 16:10:16來源: 宜興市都倫機械設備有限公司

立磨是一種廣泛用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業的理想的大型設備,它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送功能于一體,生產效率高,可將塊狀、顆粒狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨具有粉磨效率高,能量消耗小,烘干能力強,入磨物料的水分可高達百分之十幾,生料化學成份反應快,顆粒級配均勻,有利于水泥熟料燒成等一系列優點,得到越來越廣泛的采用。

  立磨與球磨機相比,立式磨允許的更大的入磨粒度,但由入磨的物料粒度太大帶來的影響卻與球磨機有較大的不同。一般情況下,球磨機的入磨粒度的變化只對磨機的產量和出磨細度帶來影響。入磨粒度大,球磨機的產量降低,產品細度增大,但對立磨來說,入磨粒度過大,不僅使得產品的質量下降,還更容易造成磨機的系統故障。立磨要求入磨物料粒度≤80mm,但是受到破碎設備及外購入廠材料的影響,有時入磨物料的粒度有較大的波動,當入磨的塊狀物料粒度較大時,臺時產量會大幅下降,一般下降10-20t。如果入磨物料粒度控制不嚴格,導致過大物料進入立式磨,產生了一系列的問題。下面介紹入磨物料粒度對立磨設備以及生料產、質量的影響。

  一、入磨粒度大對立磨系統的影響:

  1、當入磨物料粒度太大,物料的易磨性差,物料進磨后容易將磨輥支起,不能形成較好的研磨層,料層不穩容易引起磨振、升輥等一系列工藝故障,造成磨機頻繁止料,嚴重影響磨機的運行。

  2、入磨物料太大,物料不易粉磨,致使磨輥、磨盤的襯板磨損嚴重,并造成不均勻溝槽,裂紋和斷邊現象。由于其粒度較大,會將磨輥稍微頂起,經磨輥壓碎后,磨輥在液壓系統的作用下,有一個回落,這種情形發生較多的情況下,磨輥的振動就非常明顯。振動對于機械系統來說,將大幅增大零件的磨損,致使磨輥、磨盤的襯板磨損加劇等不良工況頻繁發生。

  3、入磨物料太大還會造成立磨外循環量增大,由于大顆粒物料進磨后經磨輥研磨向四周擴散到風環處,不能吹起的大顆粒物料落刮板腔,經刮料板轉動導出刮板腔,再經過外循環設備重新進磨,外循環量增大勢必會增大刮料板的磨損,引起刮料板松動、脫落,嚴重時,刮板脫落,外循環料填充刮板腔,使得立磨主機負荷加大而跳停。

  4、在正常的情況下,液壓系統的拉力桿、液壓缸都會磨損。立磨本身在工作時的振動對這些零件的磨損影響較大。如果入磨的粒度太大,振動將進一步加劇從而導致拉力桿、液壓缸都會磨損更加嚴重,使密封裝置受損導致液壓系統滲油,使液壓系統的壓力提高困難,嚴重時無法正常工作。

  5、入磨物料粒度過大,會使磨機的產量大幅度下降,這樣雖然降低了石灰石破碎的電量,但會造成生料粉磨的電量的大幅度上升,這樣會有得不償失的效果。

  二、入磨粒度過小對立磨系統的影響:

  1、入磨粒度過小,粉狀顆粒較多,入磨物料顆粒級配分配不合理,導致料層不穩,內循環量加大,磨機容易垮料層,造成磨機周期性的磨況波動,對生料質量有較大影響。

  2、粉狀顆粒較多,磨盤上的物料粘聚性變差,料層不易穩定,這樣操作員就會加大噴水,穩定料層,在目前的情況下,入磨風溫不能提高的情況下,增大磨機噴水勢必會造磨機的出磨溫度降低,生料水分增大,對窯系統煅燒產生不利影響,在生料水分過大的情況下,物料在斜槽中的流動性下降,嚴重時會堵塞斜槽,造成工藝事故;磨機噴水過多,造成窯尾廢氣中的水蒸氣含量大,會加速設備的銹蝕,影響設備使用壽命。

  3、過小的入磨粒度肯定會加大破碎的耗電量,這種耗電量的增加不但不會產生好的效果,反而還會造成磨況的不穩定。所以合適的入磨粒度不但不會電耗的提高,還會在低電耗的情況下使磨機運行更加穩定。

  4、以上分析,過大、過小的入磨粒度對生產設備和工藝造成的影響,物料粒度偏大不僅僅是產量和質量的影響,還會影響到立磨的正常工作、機械零件壽命,帶來系統的故障,使立磨的運行收到影響,所以合理的入磨粒度不僅可以穩定磨況,提高設備的運轉率,還會降低系統的電耗,降低費用。爭取穩定原料的入磨粒度,以此來提高窯的熱工制度,提高熟料的產質量。

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